欧洲杯在线购:Al2O3含量对喷涂氧化铝陶瓷涂层结合力的影响
2020-12-11 14:51:02点击：
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结合力是衡量涂层质量好坏的重要指标之一，结合力越大，表明涂层附着基体的能力越强，机械性能越好。图5为瓷涂层结合力随Al2O3含量变化的曲线。从图中可以看出，涂层的结合力介于42.5～53.8 N之间，在常见的热喷涂陶瓷涂层的结合强度范围内[24]。随着Al2O3含量的增加，涂层的结合力呈现出先增大后减小的变化趋势。当Al2O3质量分数为60%时，复合陶瓷涂层的结合力最大，为53.8 N，这表明提高Al2O3的含量能有效提高复合涂层的结合力。此时复合陶瓷中Cr2O3的含量减少，复合粉末的熔点降低，在进行热喷涂时，粒子可完全熔化，高热的熔融粒子撞向基体时能有效平铺，有助于后续粒子撞向基体时，进行连接与堆积，从而提高了与基体之间的机械铆合与扁平化连接，进而提升了涂层的结合力，使涂层不易脱落。但当Al2O3质量分数继续增加至80%时，结合力下降了17%。这一方面是由于此时体系中Cr2O3的含量较少，复合陶瓷粉末的熔点过低，不利于熔融粒子在基体表面快速铺展，从而导致结合力下降。另一方面，材料微观结构中出现了更多的微孔、微裂纹等缺陷，这些缺陷尖端容易发生更为严重的应力集中现象，导致在使役环境下易发生缺陷的快速扩展，从而导致脱层等破坏行为，降低涂层材料结合力。此外，热喷涂氧化铝陶瓷的结合力一般随着硬度的增加而增加[25]，因此结合力随着材料气孔率的增加而降低。
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